阀门是化工企业最為(wèi)常见的设备，安装阀门，看似容易，但如果不按照有(yǒu)关技术执行，会引发安全事故......

禁忌1

冬季施工在负温度下进行水压试验。

后果：由于水压试验时管内很(hěn)快结冰，使管冻坏。

措施：尽量在冬施前进行水压试验，并且试压后要将水吹净，特别是阀门内的水必须清除于净，否则阀门轻则生锈，重则冻裂。

工程必须在冬季进行水压试验时，要保持室内正温度下进行，试压后要将水吹净。

禁忌2

管道系统竣工前冲洗不认真，流量和速度达不到管道冲洗要求。甚至以水压强度试验泄水代替冲洗。

后果：水质达不到管道系统运行要求，往往还会造成管道截面减少或堵塞。

措施：用(yòng)系统内最大设汁流量或不应小(xiǎo)于3m／s的水流速度进行冲洗。应以排出口水色、透明度与入口水的水色、透明度目测一致為(wèi) 合格。

禁忌3

污水、雨水、冷凝水管不做闭水试验便做隐蔽。

后果：可(kě)能(néng)造成漏水，并造成用(yòng)户损失。

措施：闭水试验工作应严格按规范检查验收。地下埋设、吊顶内、管子间等暗装污水、雨水、冷凝水管等要确保不渗不漏。

禁忌4

管道系统水压强度试验和严密性试验时，仅观察压力值和水位变化，对渗漏检查不够。

后果：管道系统运行后发生渗漏现象，影响正常使用(yòng)。

措施：管道系统依据设计要求和施工规范规定进行试验时，除在规定时间内记录压力值或水位变化，特别要仔细检查是否存在渗漏 问题。

禁忌5

蝶阀法兰盘用(yòng)普通阀门法兰盘。

后果：蝶阀法兰盘与普通阀门法兰盘尺寸大小(xiǎo)不一，有(yǒu)的法兰内径小(xiǎo)，而蝶阀的阀瓣大，造成打不开或硬性打开而使阀门损坏。

措施：要按照蝶阀法兰的实际尺寸加工法兰盘。

禁忌6

建筑结构施工中没有(yǒu)预留孔洞和预埋件，或预留孔洞尺寸偏小(xiǎo)和预埋件没做标记。

后果：暖卫工程施工中，剔凿建筑结构，甚至切断受力钢筋，影响建筑物(wù)安全性能(néng)。

措施：认真熟悉暖卫工程施工图纸，根据管道及支吊架安装的需要，主动认真配合建筑结构施工预留孔洞和预埋件，具體(tǐ)参照设计 要求和施工规范规定。

禁忌7

管道焊接时，对口后管子错口不在一个中心線(xiàn)上，对口不留间隙，厚壁管不铲坡口，焊缝的宽度、高度不符合施工规范要求。

后果：管子错口不在一中心線(xiàn)直接影响焊接质量及观感质量。对口不留间隙，厚壁管不铲坡口，焊缝的宽度、高度不符合要求时焊 接达不到强度的要求。

措施：焊接管道对口后，管子不能(néng)错口，要在一个中心線(xiàn)上；对口应留间隙；厚壁管要铲坡口。另外焊缝的宽度、高度应按照规范 要求焊接。

禁忌8

管道直接埋设在冻土和没有(yǒu)处理(lǐ)的松土上，管道支墩间距和位置不当，甚至采用(yòng)干码砖形式。

后果：管道由于支承不稳固，在回填土夯实过程中遭受损坏，造成返工修理(lǐ)。

措施：管道不得埋设在冻土和没有(yǒu)处理(lǐ)的松土上，支墩间距要符合施工规范要求，支垫要牢靠，特别是管道接口处，不应承受剪切 力。砖支墩要用(yòng)水泥沙浆砌筑，保证完整、牢固。

禁忌9

固定管道支架的膨胀螺栓材质低劣，安装膨胀螺栓的孔径过大或者膨胀螺栓安装在砖墙甚至轻质墙體(tǐ)上。

后果：管道支架松动，管道发生变形，甚至脱落。

措施：膨胀螺栓必须选择合格的产品，必要时应抽样进行试验检查，安装膨胀螺栓的孔径不应大于膨胀螺栓外径2mm，膨胀螺栓应用(yòng) 于混凝土结构上。

禁忌10

管道连接的法兰盘及衬垫强度不够，连接螺栓短或直径细。热力管道使用(yòng)橡胶垫，冷水管道采用(yòng)双层垫或斜面垫，法兰衬垫突入管 内。

后果：法兰盘连接处不严密，甚至损坏，出现渗漏现象。法兰衬垫突入管内，会增加水流阻力。

措施：管道用(yòng)法兰盘及衬垫必须满足管道设计工作压力的要求。

采暖和热水供应管道的法兰衬垫，宜采用(yòng)橡胶石棉垫；给排水管道的法兰衬垫，宜采用(yòng)橡胶垫。

法兰的衬垫不得突入管内，其外圆到法兰螺栓孔為(wèi)宜。法兰中间不得放置斜面垫或几个衬垫，连接法兰的螺栓直径比法兰盘孔径宜 小(xiǎo)于2mm，螺栓杆突出螺母長(cháng)度宜為(wèi)螺母厚度的1／2。

禁忌11

阀门安装方法错误。

例如截止阀或止回阀水(汽)流向与标志(zhì)相反，阀杆朝下安装，水平安装的止回阀采取垂直安装，明杆闸阀或蝶阀手柄没有(yǒu)开、闭空 间，暗装阀门的阀杆不朝向检查门。
      后果：阀门失灵，开关检修困难，阀杆朝下往往造成漏水 。

措施：严格按阀门安装说明书进行安装，明杆闸阀留足阀杆伸長(cháng)开启高度，蝶阀充分(fēn)考虑手柄转动空间，各种阀门杆不能(néng)低于水平 位置，更不能(néng)向下。暗装阀门不但要设置满足阀门开闭需要的检查门，同时阀杆应朝向检查门。

禁忌12

安装阀门的规格、型号不符合设计要求。

例如阀门的公称压力小(xiǎo)于系统试验压力；给水支管当管径小(xiǎo)于或等于50mm时采用(yòng)闸阀；热水采暖的干、立管采用(yòng)截止阀；消防水泵 吸水管采用(yòng)蝶阀。

后果：影响阀门正常开闭及调节阻力、压力等功能(néng)。甚至造成系统运行中，阀门损坏被迫修理(lǐ)。

措施：熟悉各类阀门的应用(yòng)范围，按设计的要求选择阀门的规格和型号。阀门的公称压力要满足系统试验压力的要求。按施工规范 要求：给水支管管径小(xiǎo)于或等于50mm应采用(yòng)截止阀；当管径大于50mm应采用(yòng)闸阀。热水采暖干、立控制阀应采用(yòng)闸阀，消防水泵吸水管 不应采用(yòng)蝶阀。

禁忌13

阀门安装前不按规定进行必要的质量检验。

后果：系统运行中阀门开关不灵活，关闭不严及出现漏水(汽)的现象，造成返工修理(lǐ)，甚至影响正常供水(汽)。

措施：阀门安装前，应做耐压强度和严密性试验。试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10％，且不少于一个。
对于安装在主干管上起切断作用(yòng)的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。阀门强度和严密性试验压力应符合《建筑给排水及采暖工程 施工质量验收规范》(GB 50242-2002)规定。

禁忌14

施工使用(yòng)的主要材料、设备及制品，缺少符合國(guó)家或部颁现行标准的技术质量鉴定文(wén)件或产品合格证。

后果：工程质量不合格，存在事故隐患，不能(néng)按期交付使用(yòng)，必须返工修理(lǐ)；造成工期拖延，人工和物(wù)资投入增加。

措施：给排水及暖卫工程所使用(yòng)的主要材料、设备及制品，应有(yǒu)符合國(guó)家或部颁发现行标准的技术质量鉴定文(wén)件或产品合格证；应 标明其产品名称、型号、规格、國(guó)家质量标准代号、出厂日期、生产厂家名称及地点、出厂产品检验证明或代号。

禁忌15

阀门倒装

后果：止阀、节流阀、减压阀、止回阀等阀门都具有(yǒu)方向性，若装倒装反，节流阀会影响使用(yòng)效果与寿命；减压阀根本不起作用(yòng)， 止回阀甚至会造成危险。

措施：一般阀门，在阀體(tǐ)上有(yǒu)方向标志(zhì)；万一没有(yǒu)，应根据阀门的工作原理(lǐ)，正确识别。截止阀的阀腔左右不对称，流體(tǐ)要让其由 下而上通过阀口，这样流體(tǐ)阻力小(xiǎo)(由形状所决定)，开启省力(因介质压力向上)，关闭后介质不压填料，便于检修。这就是截止阀為(wèi)什 么不可(kě)安反的道理(lǐ)。

闸阀不要倒装(即手轮向下)，否则会使介质長(cháng)期留存在阀盖空间，容易腐蚀阀杆，而且為(wèi)某些工艺要求所禁忌。同时更换填料极不 方便。

明杆闸阀，不要安装在地下，否则由于潮湿而腐蚀外露的阀杆。

升降式止回阀，安装时要保证其阀瓣垂直，以便升降灵活。

旋启式止回阀，安装时要保证其销轴水平，以便旋启灵活。

减压阀要直立安装在水平管道上，各个方向都不要倾斜。

禁忌16

手动阀门启闭，用(yòng)力过猛

后果：轻则阀门损坏，重则引发安全事故

措施：手动阀门，它的手轮或手柄，是按照普通的人力来设计的，考虑了密封面的强度和必要的关闭力。因此不能(néng)用(yòng)長(cháng)杠杆或長(cháng)板 手来板动。有(yǒu)些人习惯于使用(yòng)板手，应严格注意，不要用(yòng)力过大过猛，否则容易损坏密封面，或板断手轮、手柄。启闭阀门，用(yòng)力应该 平稳，不可(kě)冲击。某些冲击启闭的高压阀门各部件已经考虑了这种冲击力与一般阀门不能(néng)等。对于蒸气阀门，开启前，应预先加热，并 排除凝结水，开启时，应尽量徐缓，以免发生水击现象。当阀门全开后，应将手轮倒转少许，使螺纹之间严紧，以免松动损伤。对于明 杆阀门，要记住全开和全闭时的阀杆位置，避免全开时撞击上死点。并便于检查全闭时是否正常。假如阀办脱落，或阀芯密封之间嵌入 较大杂物(wù)，全闭时的阀杆位置就要变化。管路初用(yòng)时，内部脏物(wù)较多(duō)，可(kě)将阀门微启，利用(yòng)介质的高速流动，将其冲走，然后轻轻关闭( 不能(néng)快闭、猛闭，以防残留杂质夹伤密封面)，再次开启，如此重复多(duō)次，冲净脏物(wù)，再投入正常工作。常开阀门，密封面上可(kě)能(néng)粘有(yǒu)脏 物(wù)，关闭时也要用(yòng)上述方法将其冲刷干净，然后正式关严。如手轮、手柄损坏或丢失，应立即配齐，不可(kě)用(yòng)活络板手代替，以免损坏阀 杆四方，启闭不灵，以致在生产中发生事故。某些介质，在阀门关闭后冷却，使阀件收缩，操作人员就应于适当时间再关闭一次，让密 封面不留细缝，否则，介质从细缝高速流过，很(hěn)容易冲蚀密封面。操作时，如发现操作过于费劲，应分(fēn)析原因。若填料太紧，可(kě)适当放 松，如阀杆歪斜，应通知人员修理(lǐ)。有(yǒu)的阀门，在关闭状态时，关闭件受热膨胀，造成开启困难;如必须在此时开启，可(kě)将阀盖螺纹拧松 半圈至一圈，消除阀杆应力，然后板动手轮。

禁忌17

高温环境阀门安装不当

后果：引发泄漏事故

措施：200℃以上的高温阀门，由于安装时处于常温，而正常使用(yòng)后，温度升高，螺栓受热膨胀，间隙加大，所以必须再次拧紧，叫 做“热紧”，操作人员要注意这一工作，否则容易发生泄露。

禁忌18

寒冷天气不及时排水

措施：天气寒冷时，水阀長(cháng)期闭停，应将阀后积水排除。汽阀停汽后，也要排除凝结水。阀底有(yǒu)如丝堵，可(kě)将它打开排水。

禁忌19

非金属阀门，开闭力太大

措施：非金属阀门，有(yǒu)的硬脆，有(yǒu)的强度较低，操作时，开闭力不能(néng)太大，尤其不能(néng)使猛劲。还要注意辟免物(wù)件磕碰。

禁忌20

新(xīn)阀门填料压的太紧

措施：新(xīn)阀门使用(yòng)时，填料不要压得太紧，以不漏為(wèi)度，以免阀杆受压太大，加快磨损，而又(yòu)启闭费劲。阀门安装的质量、直接影 响着使用(yòng)，所以必须认真注意阀门的方向和位置，阀门施工作业，阀门保护设施，旁路和仪表，阀门填料更换。

禁忌21

安装位置无操作空间

措施：阀门安装的位置，必须方便于操作;即使安装暂时困难些，也要為(wèi)操作人员的長(cháng)期工作着想。最好阀门手轮与胸口取齐(一般 离操作地坪1.2米)，这样，开闭阀门比较省劲。落地阀门手轮要朝上，不要倾斜，以免操作别扭。靠墙机靠设备的阀门，也要留出操作 人员站立余地。要避免仰天操作，尤其是酸碱、有(yǒu)毒介质等，否则很(hěn)不安全。

禁忌22

撞击脆性材料制作的阀门

措施：安装施工必须小(xiǎo)心，切忌撞击脆性材料制作的阀门。安装前，应将阀门作一检查，核对规格型号，鉴定有(yǒu)无损坏，尤其对于 阀杆。还要转动几下，看是否歪斜，因為(wèi)运输过程中，最易撞歪阀杆。还要清除阀内的杂物(wù)。阀门起吊时，绳子不要系在手轮或阀杆上 ，以免损坏这些部件，应该系在法兰上。对于阀门所连接的管路，一定要清扫干净。可(kě)用(yòng)压缩空气吹去氧化铁屑、泥砂、焊渣和其他(tā)杂 物(wù)。这些杂物(wù)，不但容易擦伤阀门的密封面，其中大颗粒杂物(wù)(如焊渣)，还能(néng)堵死小(xiǎo)阀门，使其失效。安装螺口阀门时，应将密封填料( 線(xiàn)麻加铅油或聚四氟乙烯生料带)，包在管子螺纹上，不要弄到阀门里，以免阀内存积，影响介质流通。安装法兰阀门时，要注意对称均 匀地把紧螺栓。阀门法兰与管子法兰必须平行，间隙合理(lǐ)，以免阀门产生过大压力，甚至开裂。对于脆性材料和强度不高的阀门，尤其 要注意。须与管子焊接的阀门，应先点焊，再将关闭件全开，然后焊死。

禁忌23

阀门未做保温保冷措施

措施：有(yǒu)些阀门还须有(yǒu)外部保护设施，这就是保温和保冷。保温层内有(yǒu)时还要加伴热蒸汽管線(xiàn)。什么样的阀门应该保温或保冷，要 根据生产要求而定。原则地说，凡阀内介质降低温度过多(duō)，会影响生产效率或冻坏阀门，就需要保温，甚至伴热；凡阀门裸露，对生产 不利或引起结霜等不良现象时，就需要保冷。保温材料有(yǒu)石棉，矿渣棉、玻璃棉、珍珠岩，硅藻土、蛭石等;保冷材料有(yǒu)软木(mù、珍珠岩、 泡沫、塑料等。

禁忌24

疏水阀未安装旁路

措施：有(yǒu)的阀门，除了必要的保护设施外，还要有(yǒu)旁路和仪表。安装了旁路，便于疏水阀检修。其它阀门，也有(yǒu)安装旁路的。是否 安装旁路，要看阀门状况，重要性和生产上的要求而定。

禁忌25

未定期更换填料

措施：库存阀门，有(yǒu)的填料已不好使，有(yǒu)的与使用(yòng)介质不符，这就需要更换填料。

阀门面对千门万类的不同介质，填料函内总是装填普通盘根，但使用(yòng)时，必须让填料与介质相适应。

在更换填料时，要一圈一圈地压入。每圈接缝以45度為(wèi)宜，圈与圈接缝错开180度。填料高度要考虑压盖继续压紧的余地，现时又(yòu)要 让压盖下部压填料室适当深度，此深度一般可(kě)為(wèi)填料室总深度的10-20%。

对于要求高的阀门，接缝角度為(wèi)30度。圈与圈之间接缝错开120度。

除上述填料之处，还可(kě)根据具體(tǐ)情况，采用(yòng)橡胶O形环(天然橡胶耐60摄氏度以下弱碱，丁睛橡胶耐80摄氏度以下油品，氟橡胶耐150 摄氏度以下多(duō)种腐蚀介质)三件叠式聚四氟乙烯圈(耐200摄氏度以下强腐蚀介质)尼龙碗状圈(耐120摄氏度以下氨、碱)等成形填料。在普 通石棉盘根外面，包一层聚四氟乙烯生料带，能(néng)提高密封效果，减轻阀杆的電(diàn)化學(xué)腐蚀。

在压紧填料时，要同时转动阀杆，以保持四周均匀，并防止太死，拧紧压盖要用(yòng)力均匀，不可(kě)倾斜。